粒度粒形分析儀采用積木式的設(shè)計(jì)，在需要的時(shí)候用戶可以隨時(shí)配備其它更先進(jìn)的部件，使它的性能就立刻提升。比如可以配備用于形態(tài)分析的視頻攝像系統(tǒng)、配備濕法分散系統(tǒng)、干法分散系統(tǒng)和粒度分析專家軟件等。  

粒度粒形分析儀的功能特點(diǎn)：  

可對(duì)高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的顆粒進(jìn)行清晰的粒形和粒度分析，從不同的方向測(cè)試顆粒的形狀，保證被測(cè)試樣品的代表性。  

簡(jiǎn)潔的模塊化設(shè)計(jì)，讓不同的分散系統(tǒng)和圖形分析系統(tǒng)自由組合，完成不同應(yīng)用領(lǐng)域的測(cè)試要求，比如對(duì)粉狀物料、懸浮液、纖維狀物料、透明晶體的粒形粒度分析。  

可達(dá)到亞微米級(jí)的高清晰度、高精度的粒形和粒度大小同步測(cè)試。  

高達(dá)400萬像素的CMOS成像系統(tǒng)，可以保證清晰的得到每一個(gè)顆粒的粒形信息。  

每秒高達(dá)500幅圖片的成像速度，可以快速的獲得數(shù)量的顆粒粒度信息，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。  

可以用于顆粒的計(jì)數(shù)應(yīng)用。  

粒度粒形分析儀的測(cè)試方法：  

按照ISO16232標(biāo)準(zhǔn)，制定的清潔度分析方法(提取數(shù)據(jù)，顯示結(jié)果)：  

1.按常規(guī)清洗工藝對(duì)金屬零部件進(jìn)行清洗以后，取樣準(zhǔn)備進(jìn)行清潔度測(cè)試。  

常規(guī)清洗方式有：浸泡式清洗、超聲波清洗、沖洗等。清洗液有水、表面活性劑、堿和溶劑等。  

2.按各車廠關(guān)于清潔度測(cè)試的規(guī)定方式再次對(duì)零部件進(jìn)行清洗并得到金屬零件上的殘留物樣本。清洗液流過濾膜時(shí)，把殘留物留在濾膜上。  

清洗液使用量、沖洗次數(shù)、濾膜種類等要求根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。  

3.得到過濾后的濾膜后，需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。濾膜的烘干溫度、烘干時(shí)間等根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。  

4.使用RJL清潔度檢測(cè)儀對(duì)濾膜進(jìn)行掃描和軟件分析處理，導(dǎo)出報(bào)告。分析過程及結(jié)果評(píng)定等根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。